臥軸圓臺磨床具有多種功能,這些功能使其能夠廣泛應用于各種加工領域。以下是臥軸圓臺磨床的主要功能:
自動對刀與計算:臥軸圓臺磨床能夠自動進行對刀和計算,大多數(shù)對刀都是均勻的下刀,這大大減少了人工對刀所需的時間,提高了生產效益。同時,這種自動對刀功能還可以減少工作變形造成的損失,防止砂輪撞擊工件造成的不良后果。
高精度的磨削:使用CBN砂輪可以減少更換砂輪的頻率,提高生產量、加工精度和光潔度。臥軸圓臺磨床的砂輪補償可以更加準確,通常在每次補償0.001nm的范圍內,這使得加工精度更加準確。
角度調整與加工:旋轉式工作臺可以調整的角度通常為±6°左右(也有±3°的情況),這使得臥軸圓臺磨床可以加工有效的范圍,使兩個端面斜度進行磨削,使產品再度升級。
自動磨削與尺寸控制:在磨削工件毛坯不一致的情況下,臥軸圓臺磨床可以自動算出厚度,然后進行均勻的磨削,自動磨出所需要的尺寸,最后自動回到設置的零點,節(jié)省人力計算的時間。
高轉速與穩(wěn)定性:臥軸圓臺磨床的主軸轉速可以達到每分鐘2930轉(或其他高轉速),適應CBN砂輪磨削。同時,機床剛性增強,工作臺降低有利于工作,可以經過高溫處理,使機床更牢固,不容易變形。
數(shù)控系統(tǒng)與自動化:現(xiàn)代臥軸圓臺磨床采用數(shù)控系統(tǒng)控制磨削參數(shù),比傳統(tǒng)磨床更具自動化程度。可以通過電子手輪控制磨削頭進行加工,也可以通過程序控制來實現(xiàn)一次性加工多個工件。同時,操作簡單方便,可以在加工過程中實現(xiàn)自動換刀、自動測量、自動補償?shù)裙δ堋?/p>
廣泛的加工范圍:臥軸圓臺磨床可以加工圓柱形工件的外圓面、圓錐形工件的內錐面、平面工件以及各種復雜形狀的工件。特別適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。此外,還可以用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面的磨削,保證內孔與端面的精度。
綜上所述,臥軸圓臺磨床具有自動對刀與計算、高精度的磨削、角度調整與加工、自動磨削與尺寸控制、高轉速與穩(wěn)定性、數(shù)控系統(tǒng)與自動化以及廣泛的加工范圍等多種功能。這些功能使得臥軸圓臺磨床在金屬加工、模具制造以及汽車零部件產業(yè)等領域具有廣泛的應用前景。